Včasné zjištění poškození: Infračervená termografie při výrobě oceli
Při termografických inspekcích pomocí termovizní kamery lze precizně určit vlastnosti povrchu surové oceli.
Tam, kde je nutný vysoký výkon, se používá ocel: při stavbě zařízení a ve strojírenství, v automobilovém průmyslu nebo také při výstavbě železnic a příslušenství. Poptávka po oceli neustále roste. Aby však byli výrobci produktů, ve kterých je zpracovávána ocel, schopni nabízet co nejvyšší kvalitu, jsou požadavky na surovou ocel mimořádně vysoké. Spolehlivá a nedestruktivní kontrola jakosti je možná díky využití termovizních kamer. Díky infračervené termografii se zobrazují poškození na povrchu surové oceli. Pro taková nasazení jsou nejvhodnější termovizní kamery vysoké kvality od firmy Trotec.
Sledování a kontrola jakosti a vlastností surové oceli je náročný a nákladný proces. Zpravidla se tyto inspekce provádějí ručně a vizuálně. Taková vizuální kontrola, a to i u hotových výrobků z oceli, však znamená, že možnosti intenzivního přezkoumání jsou omezené. Koneckonců lze pouhým okem spatřit pouze větší trhliny a praskliny na povrchu materiálu. Jak detailní je rozpoznání chyb závisí proto na schopnosti vidění inspektora a jeho odborných znalostech a zkušenostech. Dalším problémem je, že tyto postupy nelze dokumentovat a odpovídajícím způsobem ani nadále sledovat. Proto se v automobilovém průmyslu a také v odvětví železniční dopravy stále výrazněji objevují požadavky na rychlejší, spolehlivější a také pro pracovníky bezpečnější postupy při kontrole jakosti. Výhrou pro kontrolu jakosti při výrobě oceli v automobilovém a železničním průmyslu je použití infračervené termografie. Protože termovizní kamery jdou i u oceli do detailů. Skupina Trotec má více druhů termovizních kamer ve svém výrobním programu, které se zabývají detailním pohledem na materiál.
Kontrola jakosti: Infračervená technologie šetří čas a peníze.
Je nutné pouze mírné zahřátí surové oceli nebo ocelového produktu na teplotu asi 20 stupňů Celsia, aby byly škody na oceli pro termovizní kamery viditelné. V mžiku se objeví vady na povrchu v obrázcích, protože otevřená místa poškození jsou teplejší než zbytek materiálu.
Termografie nejvyšší třídy
Velmi vysoké geometrické rozlišení, spolu s výkonným obrazovým čidlem a vysokou teplotní citlivostí: Tak se prezentuje například termovizní kamera IC125LV firmy Trotec. 110 592 autarkních jednotlivých bodů pro měření teploty infračerveného detektoru umožňuje geometrické rozlišení 1,1 mrad v teplotním rozsahu -20 °C až +1 500 °C.
Díky extrémně vysoké teplotní citlivosti 0,05 °C lze zobrazovat i minimální teplotní rozdíly a tím nejjemnější poškození na zahřáté surové oceli nebo i na extrémně horkých ocelových výrobcích. Přitom se zařízení IC125LV také snadno obsluhuje. Barevný 3,5palcový displej umožňuje pohodlnou bezkontaktní inspekci ze všech stran. Samozřejmě jsou možné také snímky v reálném čase a záznam vysoce kvalitních infračervených videí – za účelem obsáhlé a podrobné dokumentace.
K sériovému vybavení patří mimo jiné integrovaná kamera s reálným obrazem a funkce DuoVision pro zobrazování překrytého infračerveného a reálného obrazu ve skutečném čase s různými možnostmi znázornění. Díky výměnnému paměťovému médiu, kartě miniSD, nejsou ani při rozsáhlejších měřeních žádné problémy s pamětí, a samozřejmě má IC125LV jako všechny termovizní kamery řady IC vysoce výkonný akumulátor pro delší nasazení při měření.
Infračervená termografie při výrobě oceli
Sériové vybavení
dostupné volitelně
není dostupné
Další aplikační příklady pro měřicí techniku v oblasti termografie
Výrobky Trotec pro odvětví železnice
Sériové vybavení
dostupné volitelně
není dostupné
